O que faz um gestor de manutenção no dia a dia?

O que faz um gestor de manutenção no dia a dia?

O papel do gestor de manutenção é vital em diversas organizações, sendo frequentemente subestimado por aqueles que não compreendem a complexidade e a importância das operações de manutenção. Este profissional é responsável por garantir que os equipamentos e infraestrutura funcionem de maneira eficiente, segura e contínua, o que é fundamental para a produtividade de qualquer empresa. Neste artigo, exploraremos em detalhes as atribuições, competências e atividades diárias de um gestor de manutenção, além de apresentar a importância desta função dentro do contexto organizacional.

Atribuições Principais de um Gestor de Manutenção

O gestor de manutenção desempenha uma variedade de funções essenciais, que podem ser agrupadas em várias categorias. A seguir, detalharemos as principais atribuições desse profissional.

1. Planejamento e Programação de Manutenção

Um dos papéis mais críticos de um gestor de manutenção é o planejamento das atividades de manutenção. Este trabalho envolve:

• Desenvolvimento de cronogramas: Planejamento de horários para manutenção preventiva e corretiva.
• Priorização das atividades: Avaliar quais atividades de manutenção devem ser realizadas primeiro com base na criticidade dos equipamentos.
• Alocação de recursos: Disposição adequada de mão de obra, ferramentas e materiais.

Tabela 1: Tipos de Manutenção

2. Gestão de Equipes

A gestão da equipe de manutenção é uma parte fundamental das responsabilidades do gestor. Isso inclui:

• Recrutamento e seleção: Identificação e contratação de profissionais qualificados.
• Treinamento e desenvolvimento: Capacitar a equipe em novas tecnologias e práticas de manutenção.
• Avaliação de desempenho: Monitoramento de desempenho e feedback contínuo para melhorias.

3. Controle de Ativos

O gestor de manutenção deve ter total controle sobre os ativos da empresa, o que envolve:

• Inventário de equipamentos: Criação e manutenção de um inventário detalhado dos ativos.
• Gestão de histórico de manutenção: Registro de todas as intervenções realizadas em cada equipamento.
• Análise de vida útil: Avaliação contínua da condição dos ativos para decidir sobre substituições ou atualizações.

Ferramentas e Tecnologias

A tecnologia desempenha um papel cada vez mais importante na gestão de manutenção. O gestor deve estar ciente das ferramentas disponíveis para otimizar as operações, como:

1. Software de Gestão de Manutenção (CMMS)

Esses sistemas ajudam a planejar e rastrear a manutenção de forma mais eficiente. Eles proporcionam vantagens como:

• Acesso a dados em tempo real: Informações instantâneas sobre o estado do equipamento.
• Automatização de tarefas: Redução de erros humanos e aumento na eficiência.
• Geração de relatórios: Facilita a análise e a tomada de decisões baseada em dados.

2. IoT e Manutenção Preditiva

O uso da Internet das Coisas (IoT) é uma tendência crescente, permitindo que os gestores monitorem o estado dos equipamentos em tempo real, o que resulta em:

• Detecção precoce de falhas: Intervenções mais rápidas antes que um problema maior aconteça.
• Otimização da agenda de manutenção: Manutenção baseada em condições reais, não apenas em um calendário fixo.

Interação com Outras Áreas da Empresa

O gestor de manutenção não trabalha isoladamente. Sua função requer colaboração com outras áreas da empresa para garantir um funcionamento harmonioso. Entre as interações essenciais estão:

1. Colaboração com Produção

A manutenção deve estar alinhada às necessidades da produção. Isso geralmente envolve:

• Planejamento conjunto de paradas: Garantir que as paradas para manutenção não afetem a produção.
• Ajustes em tempo real: Responder rapidamente a problemas que poderiam impactar a produção.

2. Comunicação com Segurança e Qualidade

A segurança e a qualidade não devem ser comprometidas, e a manutenção deve:

• Participar das auditorias de segurança: Avaliar como as operações de manutenção impactam a segurança no local de trabalho.
• Garantir a conformidade com regulamentos: Assegurar que os equipamentos atendam aos padrões de qualidade e regulamentações.

Indicadores de Desempenho (KPIs)

Para medir a eficácia das operações de manutenção, os gestões utilizam uma série de indicadores de desempenho (KPIs). Os principais KPIs incluem:

• Tempo médio entre falhas (MTBF): Indica a confiabilidade dos equipamentos.
• Tempo médio para reparo (MTTR): Mede a eficiência nas intervenções de manutenção.
• Taxa de manutenção preventiva versus corretiva: Um equilíbrio saudável entre manutenção planejada e reativa é crítico para a eficiência geral.

Lista de KPIs Essenciais para a Gestão de Manutenção

• Disponibilidade de equipamentos
• Custo de manutenção como porcentagem do valor dos ativos
• Número de falhas recorrentes
• Satisfação do cliente interno

Desafios no Dia a Dia

Os gestores de manutenção enfrentam vários desafios que podem impactar sua eficiência. Estar preparado para lidar com esses desafios é parte essencial do trabalho. Aqui estão alguns dos obstáculos mais comuns:

1. Limitações Orçamentárias

As restrições orçamentárias podem afetar a capacidade do gestor de implementar melhorias necessárias nos equipamentos e processos.

2. Sobrecarga de Trabalho

A quantidade de trabalho e a pressão para manter a produção sem interrupções podem levar a uma sobrecarga nas equipes de manutenção.

3. Resistência à Mudança

A adoção de novas tecnologias e processos pode ser desafiadora, principalmente se houver resistência por parte da equipe ou da administração.

4. Acompanhamento de Novas Tecnologias

Manter-se atualizado nas tendências e tecnologias emergentes é vital, mas pode ser uma tarefa desafiadora devido à velocidade das inovações.

A Importância da Manutenção Proativa

A gestão de manutenção não deve ser apenas reativa. Enfatizar a manutenção proativa traz benefícios significativos:

• Redução de custos a longo prazo: Impede falhas inesperadas que levam a altos custos de reparação.
• Aumento de eficiência: Operações mais suaves e com menos interrupções.
• Maior vida útil dos ativos: Cuidados e manutenção adequados prolongam a vida útil do equipamento.

Reflexões Finais

O papel de um gestor de manutenção é mais do que apenas supervisionar tarefas diárias. Este profissional atua como um elo crucial na cadeia produtiva, garantindo que o funcionamento das operações ocorra sem interrupções. A sua habilidade de planejar, inovar e liderar é essencial para o sucesso organizacional.

O fortalecimento dessa função dentro das empresas se traduz não apenas em mais eficiência, mas também em um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo. Portanto, é imperativo que as organizações reconheçam e valorizem a magnitude da gestão de manutenção, assim como invistam no desenvolvimento contínuo desses profissionais. A manutenção eficaz é, sem dúvida, um pilar fundamental na busca pela excelência operacional e pela sustentabilidade no ambiente empresarial.